روش های اساسی چاپ روی پارچه

چاپ را می توان با توجه به تجهیزات چاپ به چاپ مستقیم، چاپ تخلیه و چاپ مقاوم تقسیم کرد.

1. چاپ مستقیم چاپ مستقیم چاپ مستقیم روی پارچه سفید یا روی پارچه از پیش رنگ شده است. دومی را چاپ روی چاپ می نامند. البته رنگ الگوی چاپ شده بسیار تیره تر از رنگ پایه رنگ شده است. تعداد زیادی از روش های رایج چاپ چاپ مستقیم است. اگر رنگ زمینه پارچه سفید یا بیشتر سفید باشد و طرح چاپ شده از پشت روشن تر از جلو به نظر می رسد، می توانیم قضاوت کنیم که این پارچه چاپ مستقیم است (توجه: چون خمیر چاپ نفوذ قوی دارد، برای پارچه های سبک و نازک مناسب نیست. پارچه ها را نمی توان با این روش قضاوت کرد). اگر رنگ پایه پارچه در دو طرف یک سایه باشد (به دلیل رنگرزی تکه ای) و چاپ بسیار تیره تر از رنگ پایه باشد، این یک پارچه رونوشت است.

2. چاپ تخلیه چاپ تخلیه در دو مرحله انجام می شود. مرحله اول رنگ آمیزی پارچه به صورت تک رنگ و مرحله دوم چاپ طرح روی پارچه است. خمیر چاپ در مرحله دوم حاوی یک ماده سفید کننده قوی است که می تواند رنگ زمینه را از بین ببرد، بنابراین این روش می تواند الگوی نقاط آبی و سفید را ایجاد کند. این فرآیند سفید کردن نامیده می شود.

هنگامی که ماده سفید کننده با رنگ هایی که با آن واکنش نمی دهند در خمیر همرنگ مخلوط می شود (رنگ های Vat متعلق به این نوع هستند) می توان چاپ رنگی را انجام داد. بنابراین، هنگامی که یک رنگ زرد مناسب (مانند رنگ vat) با یک سفید کننده رنگی مخلوط می شود، می توان طرحی از نقاط زرد را روی پارچه ای با پشت آبی چاپ کرد.

از آنجایی که رنگ زمینه چاپ تخلیه ابتدا با رنگرزی تکه ای رنگ می شود، اگر همان رنگ زمینه روی زمین چاپ شود، رنگ زمینه بسیار پررنگ تر و تیره تر می شود. این هدف اصلی استفاده از چاپ تخلیه است. پارچه های چاپ شده تخلیه را می توان با چاپ غلتکی و چاپ روی صفحه چاپ کرد، اما نه با چاپ انتقال حرارتی. به دلیل هزینه های بالای تولید پارچه های تخلیه در مقایسه با چاپ مستقیم، استفاده از کاهنده مورد نیاز نیز باید با دقت و دقت زیادی کنترل شود. پارچه هایی که به این روش چاپ می شوند فروش بهتر و قیمت بالاتری دارند. گاهی اوقات، عوامل کاهنده استفاده شده در این فرآیند می توانند باعث آسیب یا تخریب پارچه در الگوی چاپ شده شوند. اگر رنگ جلو و پشت پارچه یکسان باشد (به دلیل رنگرزی تکه ای) و طرح آن سفید یا رنگی متفاوت با رنگ زمینه باشد، می توان تایید کرد که پارچه چاپ تخلیه است.

3. چاپ ضد رنگ چاپ ضد رنگ شامل فرآیندهای دو مرحله ای است:

(1) چاپ مواد شیمیایی یا رزین های مومی که می تواند از نفوذ یا جلوگیری از نفوذ رنگ به پارچه روی پارچه های سفید جلوگیری کند.

(2) پارچه های رنگ شده. هدف این است که رنگ پایه را رنگ کنیم تا الگوی سفید نمایان شود. توجه داشته باشید که نتایج مشابه پارچه های چاپ شده تخلیه است، اما روش رسیدن به این نتیجه برعکس روش چاپ تخلیه است. استفاده از روش چاپ ضد رنگ جهانی نیست و عموماً زمانی استفاده می شود که رنگ پس زمینه قابل تخلیه نباشد. در مقایسه با پایه تولید انبوه، اکثر چاپ های مقاوم با روش هایی مانند کاردستی یا چاپ دستی (مانند چاپ با واکس مقاوم) به دست می آیند. از آنجا که چاپ تخلیه و چاپ مقاوم اثر چاپ یکسانی را ایجاد می کند، شناسایی آنها با مشاهده چشم غیر مسلح اغلب غیرممکن است.

4. چاپ پیگمنت استفاده از رنگدانه به جای رنگ برای تولید پارچه چاپی به قدری رایج شده است که به عنوان یک روش چاپ مستقل در نظر گرفته می شود. چاپ پیگمنت چاپ مستقیم با رنگدانه است و معمولاً به این فرآیند چاپ خشک می گویند تا از چاپ مرطوب (یا چاپ رنگی) متمایز شود. با مقایسه تفاوت سختی بین قطعات چاپ شده و چاپ نشده یک پارچه، چاپ پیگمنت و چاپ رنگ قابل تشخیص است. ناحیه چاپ شده با رنگ کمی سخت تر و شاید ضخیم تر از ناحیه چاپ نشده احساس می شود. اگر پارچه با رنگ چاپ شود، تفاوت قابل توجهی در سختی بین قطعات چاپ شده و چاپ نشده وجود ندارد.

چاپ رنگ تیره احتمالاً سخت تر و انعطاف پذیرتر از رنگ های روشن یا کم رنگ است. هنگام بررسی یک تکه پارچه از نظر وجود چاپ رنگ، حتماً همه رنگ ها را بررسی کنید، زیرا ممکن است هم رنگ و هم رنگ روی یک تکه پارچه وجود داشته باشد. برای چاپ نیز از رنگ سفید استفاده می شود که این فاکتور را نباید نادیده گرفت. چاپ پیگمنت ارزان ترین روش چاپ در تولید چاپ است، زیرا چاپ پیگمنت ها نسبتا ساده است، کمترین فرآیند را می طلبد و معمولا نیازی به بخارپز و شستشو ندارد.

رنگ‌ها در رنگ‌های روشن و غنی موجود می‌باشند و می‌توان آنها را روی تمام الیاف نساجی استفاده کرد. پایداری نور و پایداری خشک شویی آنها خوب یا حتی عالی است، بنابراین به طور گسترده در پارچه های اثاثه یا لوازم داخلی، پارچه های پرده و پارچه های لباسی که نیاز به تمیز کردن خشک دارند استفاده می شود. علاوه بر این، رنگ تفاوت رنگ کمی بین دسته‌های مختلف پارچه ایجاد می‌کرد و پوشش رنگ پایه نیز هنگام چاپ روی کاغذ بسیار خوب بود.

چاپ ویژه

روش اصلی چاپ (همانطور که در بالا ذکر شد) چاپ نقوش روی پارچه است و هر رنگ در الگو از روش چاپ و رنگرزی استفاده می کند. چاپ ویژه متعلق به دسته دوم است. دلیل این طبقه بندی این است که این نوع روش می تواند جلوه های ویژه چاپ را به دست آورد و یا به دلیل هزینه های بالای فرآیند کاربرد زیادی ندارد.

1. چاپ روی زمین رنگ زمینه چاپ کف از طریق چاپ به جای رنگرزی تکه ای به دست می آید. معمولاً در فرآیند چاپ، رنگ پایه و طرح روی پارچه سفید چاپ می شود. گاهی اوقات چاپ های سراسری برای تقلید از تخلیه یا مقاومت در برابر چاپ طراحی می شوند که تولید آنها گران تر است، اما چاپ های مختلف به راحتی از سمت عقب پارچه قابل تشخیص هستند. رنگ زمین چاپ از کف تا سقف در سمت عقب روشن تر است. از آنجایی که پارچه ابتدا تکه‌ای رنگ می‌شود، قسمت‌های جلو و پشت پرینت تخلیه یا مقاومت به یک رنگ است.

مشکل چاپ از کف تا سقف این است که گاهی نمی توان سطح زیادی از رنگ پایه را با رنگ های تیره پوشاند. هنگامی که این مشکل رخ می دهد، الگوی روی زمین را به دقت بررسی کنید و چند نقطه کسل کننده پیدا کنید. این پدیده اساساً ناشی از شستشوی آب است و نه به دلیل میزان پوشش رنگ.

پارچه های چاپ شده با کیفیت بالا که تحت شرایط فرآیند سخت تولید می شوند، این پدیده را ندارند. هنگامی که از چاپ روی صفحه برای چاپ تمام طبقه استفاده می شود، این پدیده نمی تواند اتفاق بیفتد، زیرا خمیر رنگی به جای اینکه مانند چاپ غلتکی در آن رول شود، با تراشیدن اعمال می شود. رنگدانه روی پارچه های چاپ شده معمولاً بسیار سفت است.

2. چاپ فلاکینگ چاپ فلاکینگ روشی چاپی است که در آن کرک های الیافی (حدود 1/10-1/4 اینچ) به نام الیاف الیاف بر اساس الگوی خاصی به سطح پارچه می چسبند. فرآیند یک فرآیند دو مرحله ای است. ابتدا با استفاده از چسب به جای رنگ یا رنگ، یک الگو روی پارچه چاپ می شود. سپس لینترها به پارچه چسبانده می شوند. بخش دو روش برای چسباندن لنت ها به سطوح پارچه وجود دارد: فلاکینگ مکانیکی و فلاکینگ الکترواستاتیک. در فلاکینگ مکانیکی، الیاف الیاف بر روی پارچه به هنگام عبور از محفظه گله در عرض باز روی پارچه قرار می گیرند.

دستگاه هنگام هم زدن پارچه را به لرزه در می آورد و الیاف الیاف به طور تصادفی در پارچه قرار می گیرند. در فلاکینگ الکترواستاتیک، الکتریسیته ساکن به الیاف الیاف اعمال می شود و در نتیجه، تقریباً تمام الیاف در هنگام چسباندن به پارچه به صورت عمودی جهت گیری می کنند. در مقایسه با فلاکینگ مکانیکی، فلاکینگ الکترواستاتیک کندتر و گران‌تر است، اما می‌تواند اثر دسته‌بندی یکنواخت‌تر و متراکم‌تری ایجاد کند. الیاف مورد استفاده برای فلاکینگ الکترواستاتیک شامل تمام الیاف مورد استفاده در تولید واقعی از جمله الیاف ویسکوز می باشد. دو رایج ترین آنها نایلون و نایلون هستند.

در بیشتر موارد، الیاف لینتر قبل از پیوند به پارچه رنگ می‌شوند. توانایی پارچه‌های دسته‌دار برای مقاومت در برابر تمیز کردن خشک و/یا شستشو به ماهیت چسب بستگی دارد. بسیاری از چسب‌های باکیفیت که در عملیات پردازش پارچه استفاده می‌شوند، پایداری عالی در شستشو، خشک‌شویی یا هر دو دارند. از آنجایی که همه چسب ها نمی توانند هر نوع تمیزکاری را تحمل کنند، لازم است بررسی شود که کدام روش تمیز کردن برای هر پارچه گلدهی خاصی مناسب است.

3. چاپ تار چاپ تار به چاپ تار پارچه قبل از بافت و سپس بافتن آن همراه با پود ساده (معمولاً سفید) در پارچه اشاره دارد، اما گاهی اوقات رنگ پود و تار چاپ شده با هم تضاد زیادی دارند. نتیجه یک اثر سایه ملایم و حتی تار روی پارچه است. تولید چاپ تار نیاز به دقت و دقت دارد، بنابراین این پارچه چاپ شده تقریباً فقط بر روی پارچه های سطح بالا یافت می شود، به استثنای پارچه های بافته شده از الیاف که می توانند با انتقال حرارت چاپ شوند. با توسعه روش چاپ انتقال حرارتی تار، هزینه چاپ تار بسیار کاهش یافته است. چاپ تار را می توان با کشیدن نخ های تار و پود پارچه تشخیص داد، زیرا فقط نخ های تار رنگ طرح را دارند در حالی که نخ های تار سفید یا ساده هستند. امکان چاپ افکت چاپی تار مانند نیز وجود دارد، اما تشخیص آن آسان است زیرا رنگ الگو هم روی تار و هم روی تار وجود دارد.

4. چاپ سوخته

چاپ سوخته به چاپ مواد شیمیایی اشاره دارد که می تواند بافت فیبری روی الگو را از بین ببرد. در نتیجه سوراخ هایی در محل تماس مواد شیمیایی با پارچه ایجاد می شود. پارچه های مشبک گلدوزی تقلبی را می توان با چاپ با 2 یا 3 رول به دست آورد، یک رول حاوی مواد شیمیایی آسیب رسان است و رول های دیگر بخیه هایی را که شبیه گلدوزی هستند چاپ می کنند.

این پارچه ها برای لبه های خام بلوزهای تابستانی ارزان قیمت و لباس زیر نخی استفاده می شود. لبه‌های سوراخ‌های کالیکو همیشه در معرض سایش زودرس هستند، بنابراین این پارچه دوام ضعیفی دارد. نوع دیگری از چاپ سوخته این است که پارچه آن از نخ مخلوط، نخ هسته یا پارچه در هم تنیده از دو یا چند الیاف ساخته شده است. مواد شیمیایی می توانند یک فیبر (سلولز) را از بین ببرند و دیگری را بدون آسیب باقی بگذارند. فیبر این روش چاپ می تواند پارچه های چاپی خاص و جالب بسیاری تولید کند.

پارچه را می توان از نخ ویسکوز/پلی استر 50/50 ترکیب کرد. هنگام چاپ سوخته، قسمت فیبر ویسکوز ناپدید می شود (پوسیده می شود) و فیبر پلی استر آسیبی نمی بیند. در نتیجه فقط قسمت چاپ شده باقی می ماند. در زیر نخ پلی استر، قسمت چاپ نشده نمونه اصلی نخ مخلوط پلی استر/ویسکوز را نشان می دهد.

5. چاپ دو رو

چاپ دو رو چاپ روی دو طرف پارچه برای به دست آوردن پارچه ای با جلوه دو رو است که از نظر ظاهری شبیه به پارچه های بسته بندی با طرح های هماهنگ چاپ شده در دو طرف است. استفاده نهایی محدود به کتانی دو طرفه، رومیزی، کت و پیراهن های آستردار یا دو طرفه است.

6. چاپ های خاص چاپ های ویژه، چاپ هایی با دو یا چند الگوی منحصر به فرد هستند که هر کدام بر روی ناحیه متفاوتی از پارچه چاپ می شوند، بنابراین هر الگو در یک مکان خاص روی لباس قرار می گیرد. مثلاً یک طراح لباس، بلوزی را با خال های آبی و سفید در جلو و پشت و همان آستین های آبی و سفید اما با طرح راه راه طراحی می کند. در این حالت طراح لباس با طراح پارچه همکاری می کند تا هم نقطه و هم راه راه را روی یک رول طراحی کند. چیدمان موقعیت های چاپ و تعداد متراژهای پارچه مورد نیاز برای هر عنصر الگو باید به دقت ترتیب داده شود تا استفاده از پارچه بدون ضایعات بیش از حد بهینه شود. یکی دیگر از انواع چاپ های خاص، چاپ روی لباس هایی است که برش خورده اند، مانند کیف، یقه، به طوری که می تواند الگوهای لباس های متفاوت و منحصر به فردی ایجاد کند. قطعات را می توان با دست یا انتقال حرارت چاپ کرد.